以硅酸铝空心微珠为主要原料，利用微珠中空结构形成大量封闭气孔，实现低体积密度和低导热系数的完美结合。与传统隔热材料相比，节能效果可达30%以上。
采用机压成型工艺，砖体致密度均匀，常温耐压强度高于同密度等级的传统隔热砖。在运输、搬运和砌筑过程中破损率低。
高温烧制过程中形成稳定的晶相结构，砖体在使用温度范围内重烧线变化极小，不会因收缩导致砌体松动或出现缝隙。
使用温度覆盖1000-1300℃范围，广泛适用于石化行业各类加热炉、转化炉和裂解炉的隔热保温衬里。
| 项目 | ST-NG0.6 | ST-NG0.8 | ST-NG1.0 | ST-NG1.2 |
|---|---|---|---|---|
| Al₂O₃（%）≥ | 35 | 38 | 40 | 42 |
| Fe₂O₃（%）≤ | 2.5 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
| 体积密度（g/cm³）≤ | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 |
| 常温耐压强度（MPa）≥ | 1.5 | 2.5 | 3.5 | 5.0 |
| 导热系数 350±25℃（W/(m·K)）≤ | 0.20 | 0.25 | 0.30 | 0.35 |
| 重烧线变化 1200℃×12h（%） | -0.5~0 | -0.5~0 | -0.5~0 | -0.5~0 |
| 使用温度（℃）≤ | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 |
检测方法标准：GB/T 3995-2014、GB/T 2998、GB/T 2997、GB/T 5072、GB/T 5990、GB/T 5988。
| 项目 | 要求 |
|---|---|
| 长度/宽度方向偏差（mm） | ±2.0 |
| 厚度方向偏差（mm） | ±1.5 |
| 缺棱掉角深度（mm）≤ | 7 |
| 裂纹宽度（mm）≤ | 0.5 |
| 层裂 | 不允许 |
石油化工行业乙烯裂解炉、制氢转化炉、加热炉、合成氨一段炉等热工设备的隔热保温衬里。节能效果可达30%以上。
采用干砌或湿砌工艺。砌筑时使用配套隔热耐火泥浆，砖缝控制在3-5mm。砌筑时注意轻拿轻放，避免缺棱掉角。隔热层需与工作层协调施工，预留热膨胀间隙。按烘炉曲线缓慢升温。
提供以下订制范围：体积密度可按保温等级和机械强度要求选定；砖型尺寸可按设备图纸定制；使用温度可按工况需求优化。具体参数请联系技术团队确认。
纸箱或木箱包装，防碰撞加固。标注牌号、砖型、生产批号、生产日期。注意事项：轻拿轻放，避免碰撞损伤。
现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供隔热层选型推荐、砌筑方案交底与督导、烘炉曲线制定等服务。不单独收取指导费用。
自出厂之日起12个月。产品须在防潮、阴凉处（5-35℃）存放，避免碰撞。
