在高温含氢和CO的强还原气氛下（制氢转化炉和合成氨二段炉的工艺气氛为H₂+CO+N₂，还原性极强），普通耐火材料中的SiO₂易被还原为气态SiO挥发流失，Fe₂O₃易被还原催化碳沉积和碳爆裂。低硅低铁配方从根本上解决了上述问题：低硅避免了SiO₂挥发造成的基质流失和强度下降；低铁避免了铁氧化物还原反应引发的结构破坏。这是该产品区别于普通刚玉浇注料的核心技术特征。
低硅刚玉的线膨胀系数（约7-8×10⁻⁶/℃）低于普通高铝料（约6-9×10⁻⁶/℃且随SiO₂含量升高），在转化炉频繁开停工温度循环中热应力小不开裂。良好的体积稳定性使衬里在长期服役过程中保持完整密实，不产生贯穿性裂纹。
ST-NHZ17用于输气总管、二段炉颈部和连接管、废热锅炉；ST-NHZ18用于合成氨二段炉筒体、上下锥体、气化炉燃烧室、硫磺回收装置燃烧炉；ST-NHZ14用于合成氨一段炉对流段、中压辅助锅炉。三牌号共用低硅低铁基体，通过调整Al₂O₃含量和基质配方分别适配不同温度区间和冲刷强度。
| 项目 | ST-NHZ17 | ST-NHZ18 | ST-NHZ14 |
|---|---|---|---|
| Al₂O₃（%）≥ | 95 | 93 | 90 |
| SiO₂（%）≤ | 0.3 | 0.5 | — |
| Fe₂O₃（%）≤ | 0.2 | 0.3 | — |
| 体积密度（g/cm³）≥ | 3.0 | 2.95 | 2.85 |
| 耐压强度 110℃（MPa）≥ | 60 | 55 | 50 |
| 耐压强度 1500℃（MPa）≥ | 80 | 75 | 65 |
| 线变化率 1500℃（%） | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 |
| 使用温度（℃）≤ | 1700 | 1700 | 1700 |
检测方法标准参考 GB/T 22590-2008。
| 项目 | 推荐值 |
|---|---|
| 施工方式 | 浇注施工（振动辅助），大厚度分层浇注 |
| 加水量 | 5.5-7.5%（视牌号微调） |
| 搅拌方式 | 强制式搅拌机，干混1min→加水湿混3-4min至均匀 |
| 施工厚度（单层） | 50-150mm |
| 养护方式 | 自然养护12-24h |
| 烘烤制度 | 按制氢转化炉/合成氨装置专用烘炉曲线缓慢升温 |
| 储存条件 | 防潮，必须始终保持干燥，密封保存 |
石油化工行业制氢转化炉、合成氨装置（一段炉/二段炉）、气化炉、废热锅炉、硫磺回收装置燃烧炉等高温高压设备的耐磨衬里。
采用浇注施工工艺，振动辅助成型。施工前清理设备内表面及锚固件，将浇注料干粉按比例加水搅拌均匀后浇注入模，振动棒辅助排气致密。大厚度衬里需分层浇注，每层间隔时间不超过初凝时间。自然养护12-24h后拆模检查。按制氢转化炉或合成氨装置专用烘炉曲线缓慢升温至使用温度。
提供以下订制范围：Al₂O₃含量可按使用温度调整；SiO₂和Fe₂O₃可按工艺气氛要求严格控制；施工方式可按现场条件调整。具体参数请联系技术团队确认。
编织袋25kg/袋，防潮密封。标注牌号、生产批号、生产日期。注意事项：该产品必须始终保持干燥。
现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供制氢转化炉/合成氨装置耐材工况评估、选型推荐、浇注施工工艺交底与示范、烘炉曲线制定、衬里质量检验等服务。不单独收取指导费用。
自出厂之日起6个月。产品须在防潮、阴凉处（5-35℃）密封保存。
