以高纯度矾土和石英砂为原料，经电阻炉高温熔融（2000℃以上）成熔体，采用喷吹或甩丝工艺将熔体高速拉伸成直径2-5μm的连续纤维。纤维长度和直径经工艺参数精确控制，确保后续针刺制毯的纤维交织效果和毯体强度。三类产品的原料配比有所不同——硅酸铝型为纯矾土+石英体系，高铝型提高矾土比例，含锆型则加入ZrO₂组分。
采用双面针刺流水生产线，将纤维棉经梳理成网后，上下两面交替针刺，使纤维呈三维方向交织缠结。双面针刺工艺使毯体两面均具有致密的纤维交织层，抗拉强度和抗气流冲刷性能优于单面针刺毯。毯体表面平整、厚度均匀、回弹性好。
硅酸铝纤维制品（ST-XW-G）：Al₂O₃≥45%，长期使用温度1000℃，适用于乙烯裂解炉外壳隔热、烟道密封等中温隔热部位。高铝纤维制品（ST-XW-L）：Al₂O₃≥58%，长期使用温度1200℃，适用于炉顶衬里、穿墙密封等高温区域。含锆纤维制品（ST-XW-Z）：ZrO₂≥15%，Al₂O₃+ZrO₂≥65%，长期使用温度1300℃，适用于炉门密封、高温膨胀缝等苛刻工况。
纤维制品的体积密度仅为传统隔热砖和浇注料的1/5至1/10，热容小。在乙烯裂解炉间歇运行或开停炉过程中，纤维衬里升温和降温速度快，蓄热损失小，可显著降低能耗和缩短升降温时间。
纤维毯：双面针刺毯，厚度10-50mm，层铺或折叠使用。纤维模块：预压缩折叠块，回弹后形成无缝隙衬里，适合大面积炉顶和炉墙。纤维板/毡：预浸渍硬化板，用于需要一定刚性的部位（如烧嘴砖、观察孔密封）。纤维绳：编织绳或扭绳，用于膨胀缝填充和穿墙密封。
| 项目 | ST-XW-G（硅酸铝） | ST-XW-L（高铝） | ST-XW-Z（含锆） |
|---|---|---|---|
| 分类温度（℃） | 1000 | 1200 | 1300 |
| 体积密度（kg/m³） | 128-160 | 128-160 | 128-160 |
| 导热系数 500℃（W/(m·K)）≤ | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Al₂O₃（%）≥ | 45 | 58 | — |
| Al₂O₃+ZrO₂（%）≥ | — | — | 65 |
| ZrO₂（%）≥ | — | — | 15 |
检测方法标准：GB/T 16400-2015、GB/T 3003-2017、GB/T 17911、GB/T 5990。
| 项目 | 推荐值 |
|---|---|
| 施工方式 | 纤维模块锚固安装/纤维毯层铺+锚固钉固定 |
| 层铺层数 | 2-6层（按设计厚度） |
| 层与层错缝（mm）≥ | 50 |
| 锚固件间距 | 200-300mm（层铺）；300-600mm（折叠块） |
| 施工厚度（mm） | 50-300 |
| 储存条件 | 防潮，密封包装，存放于干燥处 |
石油化工行业乙烯裂解炉炉顶、炉门、膨胀缝、穿墙密封等部位的柔性隔热衬里。也广泛应用于制氢转化炉、加热炉、合成氨一段炉等热工设备的隔热保温衬里，以及冶金、电力、机械、陶瓷等工业部门的热工设备保温。
采用层铺、折叠块安装或粘贴施工工艺。层铺时逐层铺设并用锚固件固定，层与层之间错缝50mm以上。折叠块组装时预压缩安装在炉壁表面，回弹后形成无缝隙保温层。纤维毯用于管道保温时采用包裹方式并用金属丝捆扎。施工时佩戴防护用品，避免纤维接触皮肤和吸入。安装完成后检查表面平整度和锚固牢固度，确保无纤维松散和脱落。
提供以下订制范围：纤维类型（硅酸铝/高铝/含锆）可按使用温度选定；制品形态（毯/模块/板/毡/绳）可按施工方式定制；厚度和密度可按保温要求调整。具体参数请联系技术团队确认。
纸箱或防潮编织袋包装（纤维棉/毯/毡），木箱包装（纤维板/砖）。标注牌号、规格、生产批号、生产日期。注意事项：防潮，避免挤压变形。
现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供纤维隔热衬里设计选型、层铺/折叠块安装工艺指导、锚固方案设计、烘烤方案制定等服务。不单独收取指导费用。
自出厂之日起12个月。产品须在防潮、阴凉处（5-35℃）存放，避免挤压。
