以高铝矾土熟料为基质，引入碳化硅细粉（SiC 10-30%）为耐磨增强相。使砖缝泥浆的耐磨性与耐磨砖体匹配，消除了传统粘土火泥砌筑时"砖耐磨而砖缝不耐磨"的问题。
添加超微粉（硅微粉+α-Al₂O₃微粉）优化颗粒堆积密实度，复合结合剂（磷酸盐+粘土复合）提供常温气硬和高温热硬双重结合机制。砖缝粘结强度高，在CFB锅炉温度波动和气流冲刷下不产生砖缝开裂或砂浆脱落。
通过调节颗粒级配和结合粘土量，泥浆具有良好的保水性和触变性，砖匠施工顺滑、砖缝饱满。开放时间≥2h，满足大面积砌筑施工需求。
耐磨型（CFB-NJ10/20/30）：配套高铝耐磨砖和锚固砖砌筑。碳化硅型（CFB-NJ-SiC）：配套碳化硅耐磨砖砌筑。隔热型（CFB-NJ-L）：配套各型隔热保温砖砌筑。
| 项目 | CFB-NJ10 | CFB-NJ20 | CFB-NJ30 |
|---|---|---|---|
| Al₂O₃（%）≥ | 60 | 65 | 70 |
| SiC（%）≥ | 10 | 20 | 30 |
| 耐火度（℃）≥ | 1750 | 1770 | 1790 |
| 粘结抗折强度 110℃×24h（MPa）≥ | 2.0 | 2.5 | 3.0 |
| 粘结抗折强度 815℃×3h（MPa）≥ | 3.0 | 3.5 | 4.0 |
| 粘结抗折强度 1100℃×3h（MPa）≥ | 4.0 | 4.5 | 5.0 |
| 粒度（mm）≤ | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
检测方法标准：GB/T 2994-2008、GB/T 22459、GB/T 5072、GB/T 7322、GB/T 3001。
| 项目 | CFB-NJ-SiC |
|---|---|
| SiC（%）≥ | 70 |
| 耐火度（℃）≥ | 1790 |
| 粘结抗折强度 110℃×24h（MPa）≥ | 2.0 |
| 粘结抗折强度 815℃×3h（MPa）≥ | 3.5 |
| 粘结抗折强度 1100℃×3h（MPa）≥ | 5.0 |
| 粒度（mm）≤ | 0.5 |
检测方法标准：GB/T 2994-2008、GB/T 22459、GB/T 5072、GB/T 7322、GB/T 3001。
| 项目 | CFB-NJ-L |
|---|---|
| Al₂O₃（%）≥ | 35 |
| 体积密度 110℃×24h（g/cm³）≤ | 1.2 |
| 导热系数 500℃（W/(m·K)）≤ | 0.30 |
| 粘结抗折强度 110℃×24h（MPa）≥ | 1.0 |
| 粘结抗折强度 815℃×3h（MPa）≥ | 1.5 |
| 粒度（mm）≤ | 0.5 |
检测方法标准：GB/T 2994-2008、GB/T 22459、GB/T 5072、GB/T 7322、GB/T 3001。
| 项目 | 耐磨型 | SiC型 | 隔热型 |
|---|---|---|---|
| 加水量（%） | 18-25 | 18-25 | 25-35 |
| 稠度 | 半稠浆 | 半稠浆 | 稀浆-半稠 |
| 开放时间（h）≥ | 2 | 2 | 2 |
| 砌筑砖缝（mm） | 2-3 | 2-3 | 3-5 |
能源电力行业循环流化床锅炉（CFB）系统。专用于CFB锅炉分离器、返料管、炉膛密相区、尾部烟道等各区域耐磨砖和隔热砖的砌筑。也适用于其他高温工业窑炉耐磨砖的砌筑。
使用时将泥浆干粉按比例加入清水搅拌均匀至所需稠度，静置10-15分钟（熟化），二次搅拌后即可使用。采用挤浆法或抹浆法砌筑，砖缝饱满度≥95%。砌筑时注意控制砖缝厚度。已搅拌泥浆应在2小时内用完（开放时间内）。施工温度宜在5-35℃。按烘炉曲线缓慢升温。
提供以下订制范围：Al₂O₃和SiC含量可按耐磨砖种匹配定制；粒度和稠度可按砌筑习惯和砖缝要求调整；结合剂类型可按施工环境温度条件优化。具体参数请联系技术团队确认。
编织袋/吨袋包装，内衬防潮塑料膜。标注牌号、生产批号、生产日期。注意事项：必须防潮，存放于阴凉干燥处。
现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供泥浆选型推荐（按配套砖种）、砌筑工艺交底与现场督导、砖缝质量检查等服务。不单独收取指导费用。
自出厂之日起6个月。须在防潮、阴凉处（5–35℃）密封存放。超过保质期后须重新检测合格方可使用。
