产品定位与应用场景 ST-DC-GY高纯刚玉坩埚用于锂电池隔膜陶瓷涂覆材料——超细氧化铝粉体或勃姆石(γ-AlOOH)粉体的高温烧结和煅烧工艺。电池隔膜涂覆层（氧化铝/勃姆石/PVDF复合）是提高锂离子电池热安全和防止内短路的关键功能层，涂覆粉体的纯度和颗粒一致性对隔膜性能至关重要。坩埚作为粉体烧结容器，其材质的化学纯度直接关系到粉体产品的洁净度。

高纯刚玉材质 坩埚采用高纯α-Al₂O₃(99.5%以上)为原料，通过等静压成型和1700℃以上高温烧成工艺制造，确保制品密度高（≥3.70g/cm³）、气孔率低。Al₂O₃含量≥99.5%，SiO₂、Fe₂O₃、Na₂O等关键杂质单项含量控制在极低水平（均<0.2%），在粉体烧结的800-1300℃工艺温度范围内杂质向粉体的迁移可忽略不计。

化学惰性优势 刚玉(α-Al₂O₃)是化学性质最稳定的氧化物陶瓷之一，不与氧化铝粉体和勃姆石发生固相反应，不会引入异质晶核干扰粉体的相组成和颗粒形貌，是陶瓷涂覆材料粉体烧结的理想容器。

使用寿命与主要失效模式 在正常操作条件下，高纯刚玉坩埚具有较长的使用寿命。主要失效模式为长期热循环引起的微裂纹累积和机械碰撞导致的边角破损。推荐建立定期目视检测和淘汰制度——任何有裂纹的坩埚应立即停用以避免碎屑污染粉体。

品控措施 每只坩埚出厂前均经尺寸全检和荧光渗透检测（检测表面微裂纹），确保零缺陷交付。包装在洁净工作环境中完成，防止粉尘污染。

技术参数

检测方法标准：GB/T 21114《X射线荧光光谱化学分析——熔铸玻璃片法》；GB/T 2997《致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法》；GB/T 5072《耐火材料常温耐压强度试验方法》

尺寸允许偏差及外观要求

应用行业和用途

• 锂电池隔膜涂覆材料烧结：氧化铝(Al₂O₃)超细粉体的高温煅烧和烧结。
• 勃姆石粉体煅烧：γ-AlOOH（勃姆石）粉体煅烧转化为α-Al₂O₃或活性氧化铝。
• 电子陶瓷粉体烧结：MLCC介质粉体等电子级高纯粉体材料的烧结容器。
• 其他超高纯粉体工艺：任何需要防止容器杂质污染的高纯氧化物粉体烧结。

施工方式

本产品为定型耐火制品（高纯容器），非施工作业品。使用前须检查坩埚完整性（目视+敲击听音），装入粉体后放入烧结炉（如马弗炉、推板炉）进行热处理。装料量不超过坩埚容积的80%，粉体上表面预留空间以避免粉体膨胀溢出。取放坩埚时使用专用夹具，严禁用力夹持导致应力集中开裂。坩埚应在洁净环境中存放和使用，避免手部油脂和粉尘污染内表面。

订制服务

• 尺寸定制：按客户炉膛尺寸和装粉量定制坩埚容积和外形（圆形/方形/异形）。
• 更高纯度：可按客户要求提供Al₂O₃≥99.7%的超高纯刚玉坩埚（评估成本和批次起订量）。
• 釉封处理：可提供内表面釉封处理，进一步阻止微量杂质扩散。
• 配套坩埚盖：按需提供配套坩埚盖板（刚玉/氧化锆材质可选）。
• 更多非标需求请联系技术部门评估。

包装方式

木箱单件独立定位包装，坩埚内衬洁净无尘塑料袋或无尘布包裹，箱内填充软性缓冲材料（聚氨酯泡沫/EVA）。木箱外部标注"易碎"、"向上"、"防潮"、"保持洁净"标识。

运输方式

国内

汽车运输或快递，木箱装运。常规交货期10-20天（依规格和批量而定）。

国际

海运标准集装箱(20ft/40ft HC)或国际快递（样品/小批量），木箱包装。木箱满足出口熏蒸要求。交货条件FOB/CIF/C&F可选。常规交货期20-35天（依规格、批量和船期而定）。国际快递样品可在3-7天内送达。

现场技术指导服务

• 提供坩埚选型咨询（尺寸/纯度等级/是否需要釉封），帮助客户匹配烧结工艺。
• 提供坩埚洁净使用和存放操作规范培训。
• 提供坩埚在用状态检测（表面裂纹/渗透检测）和更换建议。
• 协助分析坩埚污染问题（如疑似杂质迁移），通过SEM/EDS等分析手段定位杂质来源。

质保期

12个月（自出厂日期起，在干燥、洁净、通风环境下存放，木箱包装未拆封）。超过质保期的产品建议重新进行尺寸和表面检测，合格后方可使用。