成型炉衬采用高纯电熔镁砂（MgO≥97%，方镁石晶粒粗大完整）或电熔刚玉（α-Al₂O₃≥99%）为骨料，配合精密级配和强化基质组成的复合基质体系，在工厂内通过振动成型或浇注成型、精密控温高温烧成等手段预制成整体坩埚。预制坩埚经出厂质量检验，用户到厂后直接装配安装，无需现场捣打或振动成型——这是感应炉筑炉工艺从"现场手工作业"走向"工厂工业品化"的范式转变。
传统现场捣打/振动炉衬需要熟练工人手持振动器或捣锤逐层施工，施工周期长、质量依赖工人技能水平。成型炉衬作为标准化工业制品，采用吊装装配化安装——将预制坩埚吊入感应炉线圈保护层中就位，在坩埚和线圈之间的间隙填充安全背衬材料（干式填充料）即可完成筑炉。整个安装过程可在数小时内完成，不依赖高技能筑炉工人，筑炉质量由工厂工艺保证。
预制坩埚在工厂内已完成高温烧成，出厂即为成品，安装后不需要任何烘烤过程即可直接按正常熔炼功率送电熔炼。相比传统干式振动料虽免烘烤但需要缓慢升功率烧结工作层，成型炉衬的"即装即用"特性进一步缩短了换炉投产时间，减少了升功率烧结过程中的非产出电能消耗。对于连续生产节拍紧的铸造车间，换炉时间的每一次缩短都直接转化为产值。
成型炉衬安装时在坩埚外壁与线圈保护层之间设置安全背衬层（干式填充料）。安全背衬在正常熔炼时起到导热和吸收坩埚热膨胀位移的作用；当坩埚工作层因意外原因蚀穿时，安全背衬作为次生防护层阻止金属液直接接触线圈保护层和线圈，为紧急处置提供安全时间窗口。这一设计理念沿袭了钢包/电炉等高温容器"永久衬+工作衬"的安全梯度思想，使感应炉的安全冗余度显著提升。
| 项目 | ST-CXGL-M（镁质） | ST-CXGL-G（刚玉质） |
|---|---|---|
| MgO（%）≥ | 92 | — |
| Al₂O₃（%）≥ | — | 90 |
| SiO₂（%）≤ | 2.0 | 0.5 |
| Fe₂O₃（%）≤ | 1.0 | 0.3 |
| 体积密度（g/cm³）≥ | 2.90 | 3.10 |
| 显气孔率（%）≤ | 18 | 20 |
| 常温耐压强度（MPa）≥ | 50 | 60 |
| 荷重软化开始温度 T0.6（℃）≥ | 1650 | 1600 |
| 热震稳定性 1100℃水冷（次）≥ | 8 | 10 |
| 使用温度（℃） | 1750 | 1700 |
检测方法标准：GB/T 16555、GB/T 2997、GB/T 5072、GB/T 5989、YB/T 376.1。成型炉衬为预制烧成制品，技术参数按定型产品检测。
| 项目 | 要求 |
|---|---|
| 坩埚内径偏差（mm） | ±3.0 |
| 坩埚外径偏差（mm） | ±3.0 |
| 坩埚高度偏差（mm） | ±5.0 |
| 壁厚偏差（mm） | ±2.0 |
| 壁厚不均匀度（mm）≤ | 3.0 |
| 缺棱掉角深度（mm）≤ | 5 |
| 裂纹宽度（mm）≤ | 0.3 |
| 裂纹长度（mm）≤ | 60 |
| 层裂 | 不允许 |
| 底部与侧壁转角裂纹 | 不允许 |
铸造行业无芯感应炉系统。作为无芯感应炉工作衬的整体预制坩埚，与金属液和熔渣直接接触。镁质坩埚适用于球墨铸铁、铸钢和碱性渣系熔炼。刚玉质坩埚适用于铸铁、合金铸铁、高温合金熔炼及精密铸造。适用于中频/工频无芯感应炉的各种容量规格。
采用装配化吊装安装工艺。安装前清理线圈保护层内壁，检查线圈胶泥/浇注料保护层完整性。在感应炉底部铺设安全背衬干式填充料并刮平。使用吊装设备将预制坩埚缓慢吊入感应炉炉腔内就位，确保坩埚居中。在坩埚外壁与线圈保护层之间的间隙中填入安全背衬干式填充料，适当振动填实。安装炉口预制件，连接出钢槽或出钢嘴。安装完成后无需烘烤，直接按正常熔炼功率送电熔炼。更换时冷却后将旧坩埚和背衬料一同吊出，清理后重新装配。注意事项：吊装过程中注意平稳，避免坩埚与线圈保护层剧烈碰撞；安全背衬干式料填入后应适当振实。
提供以下订制范围：材质（镁质/刚玉质）按熔炼金属种类、渣系和温度选定；坩埚尺寸（内径、外径、高度、壁厚）按用户感应炉实际设计图纸定制；可按特殊要求设计带出钢嘴或倾斜出钢结构；可提供感应炉全炉衬系统解决方案（成型坩埚+安全背衬+线圈保护衬牌号搭配）。具体参数与工艺细节请联系技术团队确认。
木托盘或专用钢架加固包装。每件标注牌号、材质、坩埚尺寸（内径×外径×高度）、生产批号、生产日期。注意事项：注意防潮，轻搬轻放，避免碰撞，避免倒置。采用立式运输和存放，水平放置可能导致坩埚变形。
现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供感应炉坩埚选型评估（镁质/刚玉质及尺寸匹配）、装配安装方案交底与现场吊装指导、安全背衬材料装填指导、送电熔炼曲线建议、坩埚服役期蚀损监测和更换时机评估等服务。不单独收取指导费用。
自出厂之日起12个月。产品须在防潮、阴凉处（5–35℃）立式存放，避免暴晒、雨淋、碰撞和倒置。超过保质期后须重新检测合格方可使用。
