烧结机台车栏板、点火炉和风箱等部位存在弧形面、拐角、变截面等定型砖难以砌筑的复杂形状。喷涂料可通过喷枪将材料直接喷射至受喷面，不受形状限制；浇注料可通过支模浇注成型为任何形状的内衬。两种施工方式灵活，弥补定型砖在复杂形状部位施工的局限性。
喷涂料和浇注料以高铝矾土熟料为骨料，Al2O3含量≥55%，经高温烧结后形成致密的耐磨层。烧结后耐压强度≥40MPa（喷涂料）至≥50MPa（浇注料），有效抵抗含尘热风冲刷和烧结矿粉尘磨损。
喷涂料适用于烧结机台车栏板和风箱的局部蚀损修补，施工速度快，可在烧结机短时停机期间完成喷补，快速恢复使用。浇注料适用于较大面积的炉衬更换，支模浇注一次性成型。
喷涂料和浇注料经合理粒度级配设计，高温烧结后永久线变化率小（±0.5%以内），修补层或浇注层与原有炉衬基体紧密结合，不因体积变化产生界面脱空或开裂。
ST-SJ-JL高铝浇注料特别适用于点火炉炉衬整体更换、风箱大面内衬重新浇注等较大面积的施工作业。浇注料拌和后流动性好，可充分填充支模空间，成型后内衬整体性优于砌砖方案，无砖缝薄弱环节。
| 项目 | ST-SJ-PT（喷涂料） | ST-SJ-JL（浇注料） |
|---|---|---|
| 材质体系 | 高铝质 | 高铝质 |
| Al2O3（%）≥ | 55 | 55 |
| Fe2O3（%）≤ | 2.5 | 2.5 |
| CaO（%）≤ | — | 3.0 |
| 体积密度 110℃×24h（g/cm3）≥ | 2.20 | 2.35 |
| 体积密度 1100℃×3h（g/cm3）≥ | 2.15 | 2.30 |
| 耐压强度 110℃×24h（MPa）≥ | 25 | 35 |
| 耐压强度 1100℃×3h（MPa）≥ | 40 | 50 |
| 抗折强度 110℃×24h（MPa）≥ | 4 | 5 |
| 抗折强度 1100℃×3h（MPa）≥ | 6 | 8 |
| 永久线变化率 1100℃×3h（%） | -0.5～+0.2 | -0.5～+0.3 |
| 附着率（喷涂料）（%）≥ | 85 | — |
检测方法标准：喷涂料YB/T 4193，浇注料GB/T 4513。GB/T 6901（化学成分）、GB/T 2997（体积密度）、GB/T 5072（耐压强度）、GB/T 3001（抗折强度）、GB/T 5988（永久线变化率）。所有强度数据均标注了对应的热处理温度条件。
| 项目 | ST-SJ-PT（喷涂料） | ST-SJ-JL（浇注料） |
|---|---|---|
| 施工方式 | 干法或半干法喷补 | 支模浇注（振动棒或自流平） |
| 加水量（%） | 10–15（喷涂料）/ 5.5–7.0（浇注料） | |
| 喷补距离（mm） | 800–1500 | — |
| 喷补压力（MPa） | 0.2–0.5 | — |
| 单层喷补厚度（mm） | 20–50 | — |
| 浇注厚度（mm） | — | 50–200 |
| 初凝时间（h）≥ | — | 2 |
| 终凝时间（h）≤ | — | 8 |
| 养护方式 | 喷补/浇注后自然养护24h，表面覆膜保湿 | |
| 烘烤制度 | 随烧结机烘炉制度缓慢升温，300℃阶段充分保温 | |
| 储存条件 | 防潮，密封保存，必须始终保持干燥 |
钢铁冶炼行业烧结工序。喷涂料专用于：烧结机台车栏板局部蚀损喷补修补、风箱内壁局部喷补维护、管道内衬喷补修补。浇注料专用于：烧结机点火炉炉衬整体浇注、风箱大面内衬重新浇注、复杂形状部位整体内衬成型。同时适用于其他需要不定形施工的中高温工业窑炉局部修补和整体成型。
喷涂料施工：施工前清理受喷面，去除浮灰和松散层，暴露出坚固的基体表面。将喷涂料加入喷补机料斗，按比例加水（半干法）后通过高压软管输送至喷枪，喷枪距受喷面800-1500mm，以S形轨迹逐层均匀喷涂，每层厚度20-50mm，前一层初凝后再喷下一层，直至达到设计厚度。喷补后自然养护24h。
浇注料施工：施工前对设备内壁进行清理，焊接锚固件（V形抓钉，间距200-300mm）。支设模板，调整模板与基体间距均匀一致。浇注料按比例加水后使用强制式搅拌机搅拌均匀，分层浇入模板内，每层厚度≤300mm，振动棒振捣排除气泡。浇注完成后自然养护24h，表面覆膜保湿。拆模后检查表面平整密实度。
提供以下订制范围：Al2O3含量可按烧结机部位温度等级调控（55%-70%）；施工方式可按现场条件和设备选择（喷涂料/浇注料/自流浇注料）；凝结时间和流动性可按季节温度和运输距离调控；可提供烧结机不定形耐材整体修补方案和施工工艺设计。具体参数请联系技术团队确认。
防潮密封编织袋包装（内衬防潮塑料膜），25kg/袋。标注牌号、生产批号、生产日期。注意事项：产品必须始终保持干燥，严禁受潮结块。
现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供烧结机不定形耐材材质选型推荐、喷补/浇注施工方案设计、锚固件布置方案、施工过程督导、养护及烘炉制度制定等服务。不单独收取指导费用。
自出厂之日起6个月。产品须在防潮、阴凉处（5–35℃）密封保存，必须始终保持干燥。超过保质期后须重新检测合格方可使用。
