莫来石（3Al₂O₃·2SiO₂）是Al₂O₃-SiO₂二元体系中唯一稳定的高温化合物，具有针状互锁结晶习性和极低的高温蠕变速率。ST-RFL-MLS系列以合成莫来石为原料，成品中莫来石含量≥90%，赋予制品优异的高温力学性能和结构稳定性。在1350℃服役温度下蠕变率≤0.2%，荷重软化开始温度≥1650℃，远优于普通高铝砖。
高炉煤气中携带有碱金属（K₂O、Na₂O）蒸气，在热风炉蓄热室中温段凝结并与耐火材料反应生成钾霞石、白榴石等低熔点化合物，导致砖体膨胀开裂（"碱裂"现象）。莫来石砖的致密针状晶体结构和高莫来石含量使其具有优异的抗碱金属蒸气侵蚀能力，碱侵蚀后的强度保持率远高于普通高铝砖。
莫来石砖的适用温度范围为1100-1450℃，覆盖了热风炉中温段偏上区域的实际工作温度窗口（1200-1350℃）。其热膨胀系数适中（约5.0-6.0×10⁻⁶/℃），与上方高温段的硅砖和下方中温段的低蠕变高铝砖的热膨胀匹配良好，在蓄热室温度梯度各段之间的过渡区域不产生过度挤压应力或脱空。
合成莫来石的针状晶体在高温烧成过程中发育为互锁网络结构，类似于陶瓷基复合材料中的晶须增韧机制。这种微观结构赋予莫来石砖优异的高温抗折强度和抗热震性能，在热风炉燃烧-送风温度循环中不易产生微裂纹扩展或剥落。
得益于莫来石晶体的低热膨胀系数和针状互锁结构中的微裂纹增韧效应，莫来石砖在1100℃水冷热震循环中表现出色，热震循环次数≥15次不开裂，适应热风炉频繁切换燃烧和送风操作制度。
| 项目 | ST-RFL-MLS-M70 | ST-RFL-MLS-M75 |
|---|---|---|
| Al₂O₃（%）≥ | 70 | 75 |
| SiO₂（%）≤ | 28 | 23 |
| Fe₂O₃（%）≤ | 0.8 | 0.5 |
| 莫来石相含量（%）≥ | 90 | 92 |
| 显气孔率（%）≤ | 19 | 18 |
| 体积密度（g/cm³）≥ | 2.60 | 2.65 |
| 常温耐压强度（MPa）≥ | 80 | 90 |
| 荷重软化开始温度 T₀.₂（℃）≥ | 1650 | 1680 |
| 蠕变率 1350℃×0.2MPa×50h（%）≤ | 0.2 | 0.2 |
| 蠕变率 1450℃×0.2MPa×50h（%）≤ | 0.3 | 0.2 |
检测方法标准：参照莫来石制品适用标准。GB/T 6901（化学成分）、GB/T 2997（体积密度、显气孔率）、GB/T 5072（常温耐压强度）、GB/T 5989（荷重软化温度）、GB/T 5073（蠕变率）。
| 项目 | 指标 |
|---|---|
| 尺寸允许偏差（mm）≤ | ±1.0（≤200mm）/ ±1.5（201-400mm）/ ±2.0（>400mm） |
| 扭曲 长度≤250mm（mm）≤ | 1.0 |
| 扭曲 长度>250mm（mm）≤ | 1.5 |
| 缺角深度（mm）≤ | 5.0 |
| 缺棱深度（mm）≤ | 5.0 |
| 裂纹 宽度≤0.1mm | 不限制 |
| 裂纹 宽度0.11-0.25mm 长度（mm）≤ | 60 |
| 裂纹 宽度0.26-0.50mm 长度（mm）≤ | 30 |
| 裂纹 宽度>0.5mm | 不允许 |
| 熔洞直径（mm）≤ | 3.0 |
钢铁冶炼行业高炉热风炉系统。专用于：热风炉蓄热室中温段偏上区域（1200-1350℃）格子砖和炉墙砌筑、热风炉燃烧室中高温段炉衬、热风管道中高温段内衬。同时适用于玻璃窑炉蓄热室、陶瓷隧道窑高温段等中高温工业窑炉的关键部位。
采用湿砌工艺，使用配套莫来石质或高铝质火泥进行砌筑。砖缝控制在1-2mm，火泥饱满度≥95%。与其他材质过渡区域注意热膨胀匹配和膨胀缝预留。砌筑完成后自然养护24h以上，按热风炉烘炉曲线缓慢升温。
提供以下订制范围：Al₂O₃含量和莫来石相含量可按热风炉使用温度等级选择；砖型和尺寸可按热风炉设计图纸定制，包括各种格子砖、异形砖和拱脚砖；蠕变率和荷重软化温度指标可按用户工况优化；可提供热风炉蓄热室温度场分析和砖型分区设计方案。具体参数请联系技术团队确认。
标准包装为纸板+缠绕膜单砖保护→木托盘捆扎。每托盘1-1.5吨，标注牌号、砖型编号、使用部位、生产批号、生产日期。出口订单可加配熏蒸木箱。
现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供莫来石砖牌号选型推荐、砖型拆分和排版方案设计、砌筑方案交底、砌筑过程督导、烘炉曲线制定等服务。不单独收取指导费用。
自出厂之日起12个月。产品须在防潮、阴凉处（5–35℃）存放，避免暴晒和雨淋。超过保质期后须重新检测合格方可使用。
