无碳化洁净钢冶炼方案：ST-LF-ZX-JS采用板状刚玉和预合成尖晶石为主要原料，完全不含石墨和碳质结合剂，从根本上杜绝了传统镁碳砖在精炼过程中对钢水的增碳风险。适用于IF钢（interstitial-free，碳不高于30ppm）、硅钢、管线钢等超低碳钢种的LF精炼渣线部位，确保钢水纯净度达到目标要求。
抗热震与结构稳定性：刚玉-尖晶石的复合结构通过两者热膨胀系数差异产生微裂纹增韧效应，赋予材料优异的抗热震性能。尖晶石相（MgAl₂O₄）的引入有效吸收热循环应力，防止裂纹扩展，使砖体在LF精炼频繁温度波动条件下不发生剥落和结构性破坏，使用寿命与镁碳砖接近。
抗渣侵蚀与渗透机制：尖晶石相对CaO-SiO₂-Al₂O₃渣系具有良好的化学相容性，通过原位形成致密尖晶石层阻止熔渣向砖体内部渗透。同时刚玉骨架提供高耐火度和力学支撑，使砖体在高温下保持结构完整性，抗渣侵蚀速率低，满足洁净钢冶炼对渣线寿命和钢水洁净度的双重要求。
施工与烘烤兼容性：砖体采用液压机高压成型，尺寸精度高，可无缝替换现有钢包中的镁碳质渣线砖，无需改变砌筑工艺。配套刚玉-尖晶石质火泥，湿砌施工，与包壁砖体结合良好，烘烤过程无碳氧化问题，烘烤曲线简单，缩短钢包周转周期。
| 项目 | 单位 | ST-LF-ZX-JS |
|---|---|---|
| Al₂O₃ | % | ≥90 |
| MgO | % | ≥5 |
| SiO₂ | % | ≤1.5 |
| Fe₂O₃ | % | ≤0.5 |
| 体积密度 | g/cm³ | ≥3.10 |
| 显气孔率 | % | ≤16 |
| 常温耐压强度 | MPa | ≥80 |
| 荷重软化温度（T0.6） | ℃ | ≥1700 |
检测方法标准：参照YB/T 112（刚玉-尖晶石砖）。化学成分按GB/T 16555检测，体积密度和显气孔率按GB/T 2997检测，常温耐压强度按GB/T 5072检测，荷重软化温度按GB/T 5989检测。刚玉-尖晶石砖为氧化物基烧成制品，设荷重软化温度指标。
| 项目 | 指标 |
|---|---|
| 长度方向偏差 | ±1.5mm |
| 宽度方向偏差 | ±1.0mm |
| 高度方向偏差 | ±1.0mm |
| 缺棱角深度（≤） | 3mm |
| 裂纹宽度（≤） | 0.1mm |
| 扭曲（≤） | 0.5mm |
| 熔洞直径（≤） | 3mm |
钢铁冶炼行业炉外精炼LF钢包精炼炉。专用于超低碳钢和洁净钢LF精炼钢包渣线区域的工作衬，适用于IF钢、硅钢、管线钢等对碳含量有严格要求的钢种冶炼。以无碳材料杜绝钢水增碳，同时满足渣线抗侵蚀和抗热震要求。
采用湿砌工艺，使用配套刚玉-尖晶石质火泥（ST-LF-FN-JS）砌筑。砌筑前检查砖体外观，确保无贯穿性裂纹或缺角。火泥饱满度不低于95%，环缝宽度不大于1.5mm，竖缝宽度不大于1.0mm。砌筑后自然养护24小时。烘烤曲线：室温至600℃阶梯升温不高于25℃/h，600℃保温6h，后续随钢包进行整体烘烤。无碳砖烘烤过程无石墨氧化问题，烘烤制度较镁碳砖简化。
提供以下订制范围：Al₂O₃/MgO配比可按LF钢包容量和冶炼钢种（IF钢/硅钢/管线钢等）调整；砖型尺寸（直形/楔形/锁缝砖）按钢包渣线设计图纸定制；可提供与配套刚玉-尖晶石质火泥（ST-LF-FN-JS）的组合方案。具体参数请联系技术团队确认。
木托打包，防潮处理。每托盘标注牌号、砖型编号、生产批号和生产日期。出口订单可加配熏蒸木箱。
现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供LF钢包渣线工况评估、无碳砖与镁碳砖方案对比选型推荐、砌筑方案交底与过程督导、烘炉曲线制定、运行后蚀损检测和更换时机建议等服务。不单独收取指导费用。
自出厂之日起12个月。产品须在防潮、干燥处存放，避免暴晒和雨淋。
