低硅刚玉砖、高铝砖

低硅刚玉砖采用进口板状刚玉、高纯电熔刚玉为主要原料,超微粉复合添加剂经超高温烧制而成,具有耐火度高、高温强度大、抗腐蚀抗渣性好、低硅低铁低蠕变抗剥落等优点。高铝砖选用优质高铝矾土熟料,加入蓝晶石和硅线石,使制品强度、耐磨性、抗冲刷和抗侵蚀性均大幅提高。适用于硫磺回收装置燃烧炉燃烧室工作衬。

产品规格

低硅刚玉砖——板状刚玉+电熔刚玉双骨料体系

采用进口板状刚玉和高纯电熔刚玉为双骨料体系,加入超微粉和复合添加剂填充颗粒间隙。严格控制SiO₂≤0.3%、Fe₂O₃≤0.2%,在酸性燃烧气氛下化学稳定——低硅低铁设计有效避免硫氧化物与杂质反应生成低熔点相。经超高温窑炉烧制,晶粒发育完善、晶界结合牢固,高温强度大(耐压≥80MPa)。低蠕变特性保障炉衬在长期运行中不软化变形,适用于硫磺回收装置燃烧室连续高温工况。

高铝砖——蓝晶石+硅线石改性

在优质高铝矾土熟料基体中加入蓝晶石和硅线石,利用蓝晶石在高温下的不可逆膨胀效应补偿砖体的烧成收缩。蓝晶石和硅线石高温转化为莫来石并产生微膨胀抵消基质收缩,使砖体具有优异的高温体积稳定性。Al₂O₃≥75%提供足够的化学惰性抵抗酸性气氛侵蚀,砖体尺寸精度高、砌筑灰缝均匀。

技术参数

项目 指标
Al₂O₃(%)≥ 98
SiO₂(%)≤ 0.3
Fe₂O₃(%)≤ 0.2
体积密度(g/cm³)≥ 3.10
显气孔率(%)≤ 18
常温耐压强度(MPa)≥ 80
0.2MPa荷重软化开始温度(℃)≥ 1700

低硅刚玉砖 ST-GY

高铝砖 ST-GL

检测方法标准:GB/T 7321、GB/T 2997、GB/T 5072、GB/T 5989。

项目 指标
Al₂O₃(%)≥ 75
体积密度(g/cm³)≥ 2.55
显气孔率(%)≤ 22
常温耐压强度(MPa)≥ 60
0.2MPa荷重软化开始温度(℃)≥ 1520

低硅刚玉砖 ST-GY

高铝砖 ST-GL

检测方法标准:GB/T 7321、GB/T 2997、GB/T 5072、GB/T 5989。

尺寸允许偏差及外观要求

项目 刚玉砖(ST-GY) 高铝砖(ST-GL)
尺寸允许偏差(mm) ±1.0~1.5 ±1.5~2.0
扭曲(mm)≤ 1.0 1.5
缺棱缺角深度(mm)≤ 4 5
裂纹宽度(mm)≤ 0.25 0.25
层裂 不允许 不允许

应用行业和用途

石化行业硫磺回收装置燃烧炉燃烧室工作衬。低硅刚玉砖适用于燃烧室高温区(火焰冲刷面),高铝砖适用于燃烧室中低温区和炉体过渡段。也适用于其他含硫酸性气氛工业窑炉的高温关键衬里。

施工方式

采用湿砌工艺砌筑。使用配套耐火泥浆(刚玉砖用刚玉质泥浆ST-NJ-G,高铝砖用高铝质泥浆ST-NJ-H),灰缝控制在1-2mm。砌筑前进行预排砖和编号,确保砖型位置准确。异形砖区域需按图纸精确配砌。砌筑时注意轻拿轻放,避免缺棱掉角。按烘炉曲线缓慢升温。

订制服务

提供以下订制范围:砖型可按燃烧室设备图纸定制异形砖(弧形砖、锥形砖、锚固砖等);Al₂O₃含量和体积密度可按使用温度优化;杂质含量(SiO₂、Fe₂O₃)可按酸性气氛严酷程度严格控制。具体参数请联系技术团队确认。

包装方式

木托+防水膜包装(标准砖型),异形砖木箱包装内衬泡沫填充固定。标注牌号、砖型、生产批号、生产日期。注意事项:轻拿轻放,避免碰撞损伤。

运输方式

  • 国内:汽运整车/零担(防碰撞加固),铁路集装箱,门到门派送
  • 国际:海运20GP/40HQ集装箱(木托+熏蒸木箱),FOB/CIF可选

现场技术指导服务

现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供砖型选型推荐、砌筑方案设计、预排砖指导、砌筑督导与质量检验、烘炉曲线制定等服务。不单独收取指导费用。

质保期

自出厂之日起12个月。产品须在防潮、阴凉处(5-35℃)存放,避免碰撞。

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