炉顶/炉墙浇注料

炉顶/炉墙浇注料是针对轧钢加热炉炉顶和炉墙工作衬工况特点而设计的高性能不定型耐火浇注料。产品分为高铝质(ST-JRL-LQ-GL)和莫来石质(ST-JRL-LQ-ML)两种材质路线,采用超微粉技术、优化粒度级配和高效结合剂科学配制而成。加热炉炉温高达1250-1350℃,炉顶和炉墙工作衬直接承受高温火焰冲刷、炉气腐蚀以及温度频繁波动产生的热应力。整体浇注施工替代传统砖砌工艺,具有施工效率高、无砖缝隐患、整体结构致密、抗高温火焰冲刷和炉气腐蚀等特点。

产品规格

抗高温火焰冲刷,炉气腐蚀防护

加热炉烧嘴火焰高速喷射直接冲刷炉顶和炉墙内壁,同时炉内燃烧产物中的CO₂、H₂O等高温气体对耐火材料产生化学腐蚀。产品通过优化骨料化学成分和基质密度,形成致密表层结构抵抗火焰高速冲刷磨损,同时Al₂O₃≥65%以上的高铝含量基体对酸性炉气具有良好的化学稳定性,长期服役不粉化不剥落。

整体浇注,消除砖缝隐患

传统砖砌炉顶和炉墙存在大量砖缝,砖缝是高温火焰和炉气渗透的薄弱通道,易导致炉壳局部过热和炉衬分层剥落。整体浇注施工将炉顶和炉墙工作衬连为一体,消除了砖缝带来的隐患,炉衬整体致密性和使用寿命显著提升。

施工效率高,适应复杂结构

浇注料可浇注成型各种复杂几何形状的炉顶曲面和炉墙拐角,不受砖型限制。施工速度快,一套加热炉炉衬浇注可在大修周期内完成,缩短炉子停炉时间。

热震稳定性和体积稳定性

炉顶和炉墙承受频繁的加热-停炉-冷却温度循环,产品通过优化热膨胀系数和基质韧性,在频繁温度波动中保持体积稳定不产生结构裂纹。

技术参数

项目 ST-JRL-LQ-GL(高铝质) ST-JRL-LQ-ML(莫来石质)
Al₂O₃(%)≥ 65 70
体积密度 110℃×24h(g/cm³)≥ 2.50 2.55
耐压强度 110℃×24h(MPa)≥ 30 35
耐压强度 1300℃×3h(MPa)≥ 60 70
抗折强度 110℃×24h(MPa)≥ 6 8
抗折强度 1300℃×3h(MPa)≥ 12 15
永久线变化率 1300℃×3h(%) ±0.5 ±0.5
使用温度(℃) 1350 1400

检测方法标准:GB/T 16555、GB/T 2997、GB/T 5072、GB/T 3001、GB/T 5988。炉顶/炉墙浇注料为不定型耐火材料,按GB/T 4513执行。所有强度数据均注明热处理温度。

施工性能指标

项目 推荐值
施工方式 支模浇注+振动成型
加水量(%) 5–7(视环境温度和施工部位调整)
振动方式 插入式振动棒或附着式振动器
浇注厚度(mm) 200–350(按炉型设计)
养护时间(h)≥ 24(自然养护)
储存条件 防潮、阴凉处(5–35℃),密封保存
注意事项 产品注意防潮,如已结块请勿使用

应用行业和用途

钢铁轧钢行业加热炉系统。适用于各类型轧钢加热炉(步进式、推钢式、环形加热炉等)的炉顶和炉墙工作衬的浇注施工。也适用于热处理炉炉衬。

施工方式

支设模板后浇注振动成型。施工前安装锚固件(耐热钢锚固钉),清理模板。将浇注料按推荐加水量搅拌均匀后浇注至模板内,用插入式振动棒或附着式振动器振动密实。施工过程中注意锚固件周边充分充填。浇注完成后自然养护≥24h,按烘烤曲线缓慢升温至使用温度。注意事项:如已结块请勿使用。

订制服务

提供以下订制范围:Al₂O₃含量和材质(高铝质/莫来石质)可按加热炉炉温和炉气成分选定;浇注料流动性和凝结时间可按施工季节和工期调整;浇注厚度和锚固件布置可按炉型设计图纸定制。具体参数与工艺细节请联系技术团队确认。

包装方式

编织袋包装,规格:25kg/袋、1000kg/袋。标注牌号、生产批号、生产日期。

运输方式

  • 国内:汽运整车/零担(防雨篷布覆盖),铁路集装箱,门到门派送
  • 国际:海运20GP/40HQ集装箱(编织袋+熏蒸木托),FOB/CIF可选

现场技术指导服务

现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供加热炉工况评估、材质和牌号选型推荐、浇注施工方案交底与现场督导、锚固件安装指导、烘烤曲线制定和在线使用跟踪等服务。不单独收取指导费用。

质保期

自出厂之日起6个月。产品须在防潮、阴凉处(5–35℃)密封保存。如已结块请勿使用。

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