透气砖基体采用铬刚玉（Al₂O₃-Cr₂O₃固溶体）为主晶相，MAS（MgO-Al₂O₃-SiO₂）三元体系为结合基质。铬刚玉中Cr³⁺部分替代α-Al₂O₃晶格中的Al³⁺形成置换固溶体，增强了刚玉晶体对FeO-MnO-SiO₂系熔渣和铁水的化学惰性，抗熔渣侵蚀和抗铁水冲刷能力显著优于纯刚玉材质。MAS基质在烧结过程中形成堇青石（2MgO·2Al₂O₃·5SiO₂）和镁铝尖晶石（MgAl₂O₄）等高温稳定结合相，赋予透气砖优异的整体结构强度和热震稳定性，在浇包反复盛装和浇注的热循环中透气砖不开裂不剥落。
辐射状直通狭缝型透气砖通过精确切割形成多条从砖底向砖面辐射分布的通气狭缝（缝宽0.15-0.25mm）。狭缝通道为直线直通结构，气流阻力小且均匀分布，透气量范围宽广。操作者可通过调节氩气压力精确控制气体流量——在较低流量下实现柔和搅拌促进温度均匀化，在较高流量下实现强搅拌促进夹杂物快速上浮排除。直通狭缝结构简单稳定，吹通率高，不易堵塞，适用于注重操作可靠性和流控精确性的铸造车间。
弥散型透气砖采用特殊微孔通道结构——通过颗粒级配和造孔剂技术，在砖体内部形成大量连通的微细透气孔道（孔径微米级）。气体通过微孔通道后以极其细小的气泡群（微气泡）形态弥散进入金属液。微气泡比表面积大、在金属液中上浮速度慢、与夹杂物接触概率高——单个体积的气体分散成微气泡后，气-液接触总面积数倍增加。微气泡在上浮过程中不断粘附气体夹杂（H₂、N₂）和捕获氧化物夹杂（Al₂O₃、SiO₂等），将其带至液面进入顶渣层，金属液净化深度显著优于大流量短时间底吹方式。
在浇包底部安装透气砖进行底吹氩气处理，对铸造金属液质量产生以下综合改善效果：促进浇包内上下层金属液温度均匀化，消除"包底冷、包面热"的温度分层；加速铁水/钢水中合金元素和孕育剂/变质剂的扩散混合，提高合金化和变质处理的效率与稳定性；底吹气流驱动的金属液循环搅拌促进渣-金属界面反应，加速氧化物夹杂被顶渣吸收；气泡上浮过程中直接携带气体夹杂（H₂、N₂）析出排除，降低铸件气孔缺陷率。这是获得高致密性、无气孔、力学性能均匀的高质量铸件的关键工艺手段。
| 项目 | ST-JBTQ-X（狭缝型） | ST-JBTQ-M（弥散型） |
|---|---|---|
| Al₂O₃（%）≥ | 85 | 85 |
| Cr₂O₃（%）≥ | 5 | 5 |
| MgO（%）≥ | 3 | 3 |
| 体积密度（g/cm³）≥ | 3.00 | 2.85 |
| 显气孔率（%）≤ | 18 | 20 |
| 常温耐压强度（MPa）≥ | 60 | 40 |
| 荷重软化开始温度 T0.6（℃）≥ | 1650 | 1600 |
| 透气通道型式 | 辐射状直通狭缝 | 弥散微孔 |
| 狭缝宽度（mm） | 0.15–0.25 | — |
| 透气量范围（Nm³/h） | 0.5–15 | 0.2–8 |
| 使用温度（℃） | 1650 | 1600 |
| 吹成率（%）≥ | 95 | — |
检测方法标准：GB/T 16555、GB/T 2997、GB/T 5072、GB/T 5989。透气量检测参照GB/T 3000。吹成率（起吹成功率）为现场统计指标。
| 项目 | 要求 |
|---|---|
| 外形尺寸偏差（mm） | ±1.5 |
| 狭缝宽度偏差（mm） | ±0.03（仅狭缝型） |
| 缺棱掉角深度（mm）≤ | 5 |
| 裂纹宽度（mm）≤ | 0.2 |
| 裂纹长度（mm）≤ | 30 |
| 层裂 | 不允许 |
| 狭缝堵塞 | 不允许（仅狭缝型） |
| 座砖结合面平整度（mm）≤ | 1.0 |
铸造行业浇包系统。安装于铁水包或钢水包底部，作为底吹氩气/氮气的功能元件。适用于要求金属液净化和温度/成分均匀化的各类高质量铸件生产——球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、合金铸铁件、铸钢件、不锈钢铸件等。是生产高要求铸件（如风电铸件、汽车安全件、工程机械铸件等）的关键工艺配置元件。
透气砖安装采用座砖配合砌筑工艺。在浇包底部按设计位置预留透气砖安装孔。砌筑前清理安装孔区域。先砌筑透气砖座砖，确保座砖与包底工作衬的砖缝控制在1-2mm。将透气砖安装在座砖内腔中，透气砖与座砖之间用配套火泥或浇注料填充密实，确保透气砖上表面与包底工作衬表面齐平。透气砖底部连接外部气体管路（不锈钢管），安装止回阀和流量控制阀门。安装完成后进行通气测试，确认透气砖通畅且接头无泄漏。使用前随浇包烘烤干燥，首次使用前用微弱气流（0.2-0.5 Nm³/h）预热透气砖，避免高温金属液冲击冷透气砖。注意事项：安装过程中避免敲击透气砖上表面；透气砖上表面应低于包底工作衬表面0-2mm（防止吊运碰撞）；每次浇注后及时小流量吹气清理狭缝/气孔通道，防止残余金属液凝固堵塞。
提供以下订制范围：透气砖型式（狭缝型/弥散型）按金属液种类和净化要求选定；狭缝数量、缝宽和布置可按底吹气量和搅拌强度需求设计；外形尺寸和座砖接口尺寸可按浇包设计图纸定制；可提供浇包底吹系统全套配置方案（透气砖+座砖+气路管件+流量控制系统）。具体参数与工艺细节请联系技术团队确认。
木箱或纸箱独立包装。每件标注牌号、型式（狭缝型/弥散型）、型号规格、生产批号、生产日期。透气通道端面加保护盖。注意事项：注意防潮，轻搬轻放，防碰撞，防震动，保护透气通道端面不受堵塞和损伤。立式存放，避免倒置。
现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供浇包底吹透气砖选型推荐（狭缝型/弥散型及尺寸匹配）、座砖安装和透气砖装配指导、气路系统连接和通气测试、底吹流量参数调试、透气砖使用维护制度（吹气清理/防堵塞）、透气砖烧损监测和更换时机评估等服务。不单独收取指导费用。
按定型产品处理，自出厂之日起12个月。产品须在防潮、阴凉处（5–35℃）立式存放，避免暴晒、雨淋、碰撞和重压，保护透气通道端面。超过保质期后须重新检测合格方可使用。
