Cr₂O₃-Al₂O₃固溶体基质，化学惰性抗碱金属侵蚀

以高纯度刚玉（Al₂O₃≥90%）和氧化铬（Cr₂O₃≥8%）为复合基质。Cr₂O₃与Al₂O₃在高温下形成完全互溶的连续固溶体（(Al,Cr)₂O₃），固溶体晶格的化学惰性远高于单一Al₂O₃相。垃圾焚烧炉烟气中的碱金属（K、Na）氯化物和硫酸盐——如KCl、NaCl和K₂SO₄、Na₂SO₄——在高温下以气相或熔融盐形式与衬里发生反应。Cr₂O₃-Al₂O₃固溶体对碱金属盐的熔渣和蒸气具有较低的润湿性和反应活性，碱金属盐在固溶体表面不发生渗透和溶解反应，显著延缓了碱金属侵蚀对衬里造成的结构破坏。

抗氯离子（Cl⁻）渗透和侵蚀

城市生活垃圾焚烧烟气含HCl和碱金属氯化物（KCl、NaCl），Cl⁻是耐火材料衬里最严重的腐蚀介质之一。Cl⁻与高铝浇注料中的CaO反应生成低熔点CaCl₂（熔点772℃），与Al₂O₃反应生成挥发性的AlCl₃，导致衬里疏松粉化。铬刚玉浇注料的Cr₂O₃-Al₂O₃固溶体基质对Cl⁻的渗透具有化学阻挡作用——Cr₂O₃在含氯环境中不形成低熔点或挥发性氯化物（CrCl₃的生成自由能高于AlCl₃），且固溶体的致密晶格对Cl⁻的扩散具有物理屏障效应。

抗热震和飞灰磨损兼顾

Cr₂O₃-Al₂O₃固溶体的热膨胀系数适当（约7-8×10⁻⁶/℃），在垃圾焚烧炉启停炉温度循环中体积变化小、热应力低。刚玉骨料的高硬度（莫氏硬度9）赋予浇注料良好的耐磨性，能够抵抗含碱金属氯化物和硫酸盐飞灰颗粒的冲刷磨损，在炉膛和过热器高温烟气高速冲刷区长期保持衬里厚度和完整性。

与碳化硅浇注料互补，覆盖垃圾焚烧炉全工况

垃圾焚烧炉不同区域的腐蚀特征不同：炉膛中下部以酸性气体（HCl/SOx）和飞灰冲蚀为主，碳化硅浇注料最为适用；炉膛上部、水平烟道和过热器区碱金属腐蚀和Cl⁻渗透更为严重，铬刚玉浇注料表现更优。两种材质组合使用，可实现从炉膛到烟道全区域的耐材最佳匹配。

技术参数

检测方法标准：GB/T 16555（化学成分）、GB/T 2997（体积密度）、GB/T 5072（耐压强度）、GB/T 3001（抗折强度）、GB/T 5988（永久线变化率）。执行标准：GB/T 4513《不定形耐火材料 浇注料》（耐压强度数据对应的热处理制度为110℃×24h烘干和1100℃×3h烧成）。

施工性能指标

应用行业和用途

能源电力及环保行业城市生活垃圾焚烧发电厂（MSW）、危险废物焚烧厂、医疗废物焚烧厂。专用于垃圾焚烧炉炉膛上部、水平烟道、垂直烟道、过热器区域（高温过热器和屏式过热器）、转向室等碱金属氯化物和硫酸盐侵蚀严重的高温部位。亦可与碳化硅浇注料组合用于同一座焚烧炉的不同区域分段衬里。

施工方式

浇注施工。支设模板并检查密封性，将干料加5-7%水搅拌至均匀流动浆料。由于铬刚玉浇注料含Cr₂O₃组分，搅拌和施工过程中应避免混入铁屑或其他金属杂质（防止高温形成低熔点相）。浇注入模内，振动棒辅助排气和致密。养护24h后拆模，保湿养护以减少水分蒸发过快引起的龟裂。按焚烧炉专用烘炉曲线缓慢升温和保温。

订制服务

提供以下订制范围：Cr₂O₃含量可按烟气碱金属和Cl⁻浓度调整（8-15%范围）；Al₂O₃/Cr₂O₃配比可按侵蚀等级优化；施工方式可按现场条件提供针对性配方；可提供铬刚玉浇注料+碳化硅浇注料的区域分段组合方案（按炉膛/过热器/省煤器不同侵蚀特征分区推荐）。具体参数请联系技术团队确认。

包装方式

编织袋包装，内衬防潮塑料膜。规格25kg/袋。标注牌号、生产批号、生产日期。注意事项：储存时应保持干燥，严禁受潮。搬运和储存过程中避免与铁质杂物接触。

运输方式

• 国内：汽运整车/零担（防雨篷布覆盖，保持干燥），铁路集装箱，门到门派送
• 国际：海运20GP/40HQ集装箱（编织袋+熏蒸木托），FOB/CIF可选

现场技术指导服务

现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供垃圾焚烧炉碱金属和Cl⁻侵蚀工况评估、材质选型推荐（Cr₂O₃-Al₂O₃浇注料+SiC浇注料分段组合方案）、施工工艺交底与现场示范、烘炉曲线制定、在役衬里取样分析和剩余寿命评估等服务。不单独收取指导费用。

质保期

自出厂之日起6个月。产品须在防潮、阴凉处（5-35℃）密封保存。如果已经结块或受潮，请勿使用。超过保质期后须重新检测合格方可使用。