有水炮泥

有水炮泥是以水为搅拌介质的传统水基炮泥产品,专用于高炉休风时堵风口以及铁口临时封堵、检修通道封闭等非高温出铁工况。产品具有速干、透气性好、不易爆裂三大核心优点,可在低温甚至极端寒冷条件下(零下50℃)始终保持良好的可塑性,方便现场揉捏和使用。相比无水炮泥,有水炮泥价格更低、操作更简便,适用于对高温抗侵蚀性能要求不高的辅助封堵作业场景。

产品规格

速干透气,不易爆裂

以水为结合介质,堵入风口或铁口后,水分在炉温作用下快速蒸发逸出。炮泥内部形成微细贯通气孔,水蒸气有通畅的逸出通道,不会因内部蒸汽压力积聚而导致爆裂剥落。堵泥干燥后形成稳定形状的封堵层,在被烘烤期间保持完整结构。


极端低温柔性,全年可用

在零下50℃的极端低温环境下,有水炮泥仍能保持良好的可塑性和揉捏性,不会因冻结而变硬变脆。冬季高炉检修或休风时无需额外加温软化,开袋即可直接使用,尤其适合北方寒冷地区钢厂冬季作业。


操作简单,经济实用

现场加水搅拌或开袋即用,无需专用炮泥机和液压推泥设备,人工揉捏至合适塑性即可使用。原料成本低于无水炮泥,适合用量较大的风口封堵、检修通道封闭等辅助作业,性价比较高。


良好的短期封堵性能

堵入风口后炮泥干燥收缩适度,与周围风口砖结合紧密,风压为常压或低压时可维持可靠密封。适用于高炉休风、定检、换风口等短期封堵场景,以及铁口的临时堵口和检修通道的气体隔离。


技术参数

项目STPN-YS400
Al₂O₃(%)≥20
SiO₂(%)≥40
C(%)≥5
体积密度 1450℃×3h 埋碳(g/cm³)≥1.5
永久线变化率 1450℃×3h 埋碳(%)±1.5
抗折强度 1450℃×3h 埋碳(MPa)≥2
耐压强度 1450℃×3h 埋碳(MPa)≥4

检测方法标准:GB/T 16555(化学成分)、GB/T 2997(体积密度)、GB/T 5988(永久线变化率)、GB/T 3001(抗折强度)、GB/T 5072(耐压强度)。以上数据为出厂典型值。埋碳热处理条件已在各指标中标注。


施工性能指标/推荐施工参数

项目推荐值
使用温度不直接接触铁水,风口区热面温度800–1200℃
泥料状态可塑状,现场加水揉捏至适当塑性(或开袋即用预混型)
施工方式人工揉捏后填入风口/铁口,夯紧实即可
干燥方式炉温自然烘干(勿急火烘烤,避免蒸汽过快逸出导致龟裂)
储存条件防潮、阴凉处(5–35℃),密封保存;可耐受低温运输
适用环境温度零下50℃至常温均可使用

订制服务

提供以下订制范围:干燥速率和透气性可按使用部位(风口/铁口/检修通道)调整;塑性保持温度范围可按寒冷地区特殊需求扩展;可根据现场用水条件开发预混型(开袋即用,免现场加水搅拌)。具体参数与工艺细节请联系技术团队确认。

应用行业和用途

钢铁冶炼行业高炉作业辅助封堵场景。适用于:高炉休风/定检时风口封堵(防止空气进入炉内);换风口作业时的备用风口临时封堵;高炉铁口短期休风时的临时堵口;高炉检修通道、人孔、观察孔等非高温部位的气体隔离密封。

施工方式

以水为搅拌介质——将粉料与适量水混合揉捏至均匀可塑状,以手握成团、不粘手为宜(预混型则开袋直接使用)。将揉捏好的炮泥人工填入风口通道或铁口孔道内,分层填筑、每层用木棍或捣锤夯紧实,确保炮泥与通道壁面无缝隙。堵填完毕后炮泥在炉温作用下自然干燥,干燥期间避免急火直接烘烤堵泥表面。休风结束、需要重新开风口时,用钢钎或气锤将干燥炮泥捣碎取出即可。

包装方式

标准包装为塑料袋密封防潮内衬→编织袋包装→木托盘捆扎。25kg袋装为主。每袋标注牌号、生产批号、生产日期及保质期限。托盘底部覆防潮膜,整体缠绕膜+钢带捆扎固定。出口订单可加配熏蒸木箱或免熏蒸胶合板箱。

质保期

自出厂之日起6个月。产品须在防潮、阴凉处(5–35℃)密封保存,超过保质期后须重新检测合格方可使用。低温运输和贮存不影响产品性能。

运输方式

国内:汽运整车/零担(防雨篷布覆盖,避免受潮),铁路集装箱(批量大宗),门到门派送

国际:海运20GP/40HQ集装箱(袋装+熏蒸木托),FOB/CIF可选;陆路汽运至周边国家(防潮,可耐受运输途中的低温环境)

现场技术指导服务

现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供风口/铁口封堵方案交底、堵泥塑性调配指导、施工人员操作培训以及封堵效果检查等服务,直至休风期结束风口恢复正常运行。不单独收取指导费用。 现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供铁口喷溅状况评估、液态炮泥牌号选型推荐、压入施工参数标定(压力、单次用量)、治理周期方案制定(含使用次数和切换时机)、压入设备调试及炉前操作人员培训等服务,直至铁口喷溅问题解决并稳定运行。不单独收取指导费用。

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