耐火泥浆的选型须遵循材质近似匹配原则：泥浆的化学成分体系与所砌筑的砖体材质应相同或化学兼容。碱性砖（镁碳砖、镁铬砖、镁铝尖晶石砖等）选用镁质或铬刚玉质泥浆；中性-弱酸性铝硅系砖（高铝砖、粘土砖、铝镁碳砖）选用高铝质或铝镁质泥浆；含碳砖（镁碳砖、铝碳砖、ASC砖）可选用含碳质泥浆以保持体系碳含量连续；硅砖选用硅质火泥。材质匹配错误（如用粘土火泥砌筑镁碳砖）将导致泥浆缝在工作温度下发生剧烈的低熔相反应，造成砖体剥落和内衬结构性破坏。
提供六大材质系列覆盖常用的耐火砖砌筑需求：铬刚玉质（Cr₂O₃-Al₂O₃）适配铬刚玉砖和铝铬砖等特殊砖种；高铝质（Al₂O₃ 55-85%）适配高铝砖、粘土砖和各类铝硅系砖；铝镁质（Al₂O₃-MgO）适配铝镁碳砖和铝镁尖晶石砖；镁质（MgO≥85%）适配镁碳砖、镁铬砖和镁铝尖晶石砖等碱性砖；含碳质（添加石墨或炭黑）适配含碳不烧砖，维持砖缝碳含量连续；硅质（SiO₂≥90%）适配硅砖和焦炉硅砖。
气硬性泥浆在常温空气中通过与CO₂反应或水分蒸发自然凝固硬化，早期强度建立快，施工便捷，适用于小型砌筑和快速修补。热硬性泥浆（陶瓷结合型）在常温下保持塑性或低强度状态，待窑炉升温至高温（≥800℃）后泥浆中的结合剂分解、基质组分原位烧结形成陶瓷结合，达到最终的粘结强度和使用性能，适用于大型炉衬和长期高温服役的内衬砌筑。
泥浆的粘结强度是衡量砌筑质量的核心指标。优质耐火泥浆在高温烧结后与砖体基体形成牢固的化学结合或陶瓷结合，粘结强度≥2MPa（高铝质/镁质 110℃烘后），高于砖体间的物理摩擦和机械咬合力，有效防止砖体在热应力作用下沿砖缝错动或脱开。
泥浆在高温下不仅不软化不流淌，反而因原位烧结而强化。泥浆的耐火度和荷重软化温度不低于所砌筑砖体材质。高温下泥浆与砖体的化学反应相容（无低熔相生成、无剧烈体积效应），砖缝在高温服役期间保持结构稳定和密封性能。
除钢包外，优质耐火泥浆广泛应用于各类高温工业窑炉的耐火砖砌筑：高炉、热风炉、转炉、电炉、RH炉、钢包、中间包、加热炉、回转窑、玻璃熔窑、焦炉等。
| 材质系列 | 牌号 | 主要成分（%） | 体积密度 110℃（g/cm³）≥ | 抗折强度 110℃（MPa）≥ | 抗折强度 1500℃（MPa）≥ | 推荐使用温度（℃） |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 铬刚玉质 | ST-NJ-CrA | Cr₂O₃≥12, Al₂O₃≥80 | 2.80 | 5 | 8 | 1650 |
| 高铝质 | ST-NJ-HA | Al₂O₃≥75 | 2.40 | 4 | 6 | 1550 |
| 铝镁质 | ST-NJ-LM | Al₂O₃≥60, MgO≥15 | 2.30 | 4 | 5 | 1600 |
| 镁质 | ST-NJ-M | MgO≥85 | 2.35 | 3 | 5 | 1700 |
| 含碳质 | ST-NJ-C | MgO≥70, C≥8 | 2.20 | 3 | 4（1400℃埋碳） | 1650 |
| 硅质 | ST-NJ-S | SiO₂≥92 | 1.90 | 3 | 4（1000℃） | 1600 |
检测方法标准：GB/T 16555（化学成分）、GB/T 2997（体积密度）、GB/T 3001（抗折强度）、GB/T 22459（耐火泥浆）。含碳质泥浆的抗折强度在埋碳条件下测定（防止石墨氧化）。硅质泥浆的烧后抗折强度在1000℃测定（硅砖使用温度约1000-1600℃）。
| 项目 | 推荐值 |
|---|---|
| 施工方式 | 手工刮抹或机械涂抹 |
| 加水量 | 按出厂说明书（约20-35%，视泥浆稠度和砌筑习惯调整） |
| 泥浆稠度 | 以刮刀挑浆不下流、砖缝饱满不漏浆为宜 |
| 搅拌方式 | 机械搅拌或人工搅拌至均匀无团块 |
| 砖缝厚度（mm） | 2–3（高铝砖/粘土砖）；1–2（碱性砖/含碳砖） |
| 养护方式 | 气硬性自然凝固即可，热硬性随炉升温烧结 |
| 储存条件 | 防潮、密封保存 |
耐火砖砌筑专用辅助耐火材料。适用于钢铁冶炼行业钢包碱性砖砌筑（镁碳砖、铝镁碳砖等）、各类工业窑炉耐火砖砌筑（高炉、热风炉、转炉、电炉、RH炉、中间包、加热炉）、回转窑和玻璃熔窑耐火砖砌筑、焦炉硅砖砌筑等。是保障耐火砖砌体内衬整体结构完整性的关键砌筑材料，砖缝质量直接决定内衬使用寿命和安全性。
将耐火泥浆倒入搅拌容器中，按出厂说明书规定的加水量加水，机械或人工搅拌至均匀稠度（无团块颗粒）。使用前静置5-10min使其充分润湿，再搅拌一次。砌筑时用刮刀（瓦刀）将泥浆均匀涂抹在砖的砌筑面上，涂抹厚度稍大于目标砖缝厚度。将砖就位后用橡皮锤或木槌轻击调整位置和砖缝厚度，挤出多余泥浆并刮去。砖缝必须饱满不漏浆，不得有空缝和干缝。砌筑完毕后自然养护24h（气硬性），或随炉升温烧结（热硬性）。
提供以下订制范围：化学成分和材质系列可按砌筑砖体材质匹配定制；凝固方式（气硬性/热硬性）可按施工条件和烘炉制度选择；泥浆稠度和施工性可按砌筑习惯手工调整；可提供用户砖体材质相配套的泥浆选型推荐方案。具体参数请联系技术团队确认。
编织袋或塑料桶密封包装。规格50kg/袋、25kg/袋或按需定制。标注牌号（材质系列）、生产批号、生产日期。注意事项：必须密封防潮储存，打开后尽快使用完毕。
现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供耐火泥浆与砖体材质匹配选型推荐、泥浆稠度和施工性标定、砌筑施工（砖缝厚度和饱满度）交底与过程督导、砖缝质量检查和维护修补建议等服务。不单独收取指导费用。
自出厂之日起6个月。产品须在防潮、密闭容器中储存。如果已经结块或受潮变质，请勿使用。超过保质期后须重新检测合格方可使用。
