产品完全不含碳素结合剂——以高纯刚玉（Al₂O₃≥99%）和预合成镁铝尖晶石（MgAl₂O₄）为主要原料，通过高温烧结实现晶相间直接结合，不依赖碳结合网络。在钢水接触过程中不产生碳素迁移和钢水增碳，特别适合超低碳钢（C≤0.005%）和高洁净度钢种的冶炼需求，避免传统含碳耐材对钢水洁净度的负面影响。
配方中添加的特种添加剂在高温烧结过程中促进刚玉与尖晶石晶粒间的直接结合和晶界强化，形成高强度的刚玉-尖晶石骨架网络。尖晶石相对钢包精炼渣（CaO-Al₂O₃-SiO₂系）具有天然的化学惰性，有效阻隔熔渣渗透和化学侵蚀。
以高纯板状刚玉（Al₂O₃≥99.5%）和高纯度预合成镁铝尖晶石（MgO≥25%，Al₂O₃≥70%）为原料，严格控制SiO₂、Fe₂O₃等杂质含量（SiO₂≤0.5%），避免低熔杂质相在高温下产生液相削弱砖体结构。
可与无碳预制件、无碳浇注料等配合使用，搭建无碳钢包内衬全方案，从包壁到包底、从工作衬到永久衬全面实现无碳化，满足高端洁净钢生产对钢包耐材系统的综合要求。
| 项目 | ST-LMJ-85 | ST-LMJ-90 |
|---|---|---|
| Al₂O₃（%）≥ | 85 | 90 |
| MgO（%）≥ | 8 | 5 |
| SiO₂（%）≤ | 0.5 | 0.3 |
| 体积密度（g/cm³）≥ | 3.05 | 3.10 |
| 显气孔率（%）≤ | 16 | 15 |
| 常温耐压强度（MPa）≥ | 60 | 70 |
| 荷重软化开始温度 T0.6（℃）≥ | 1700 | 1720 |
| 热震稳定性 1100℃水冷（次）≥ | 10 | 8 |
检测方法标准：GB/T 16555（化学成分）、GB/T 2997（体积密度）、GB/T 5072（常温耐压强度）、GB/T 5989（荷重软化温度）、YB/T 376.1（热震稳定性）。无碳制品，检测标准与定型烧成砖一致。
| 项目 | 要求 |
|---|---|
| 长度/宽度方向偏差（mm） | ±1.5 |
| 厚度方向偏差（mm） | ±1.0 |
| 缺棱掉角深度（mm）≤ | 5 |
| 裂纹宽度（mm）≤ | 0.2 |
| 裂纹长度（mm）≤ | 40 |
| 层裂 | 不允许 |
钢铁冶炼行业高洁净度钢种冶炼用钢包。专用于汽车板、管线钢、电工钢、超低碳钢等对钢水洁净度有严格要求的钢种冶炼钢包的包壁和包底工作衬。
采用湿砌工艺，使用配套刚玉-尖晶石质耐火泥浆砌筑。砖缝控制在1-2mm。砌筑完成后按钢包烘烤曲线缓慢升温至使用温度。注意：无碳砖砌筑用泥浆和施工工具须保持清洁，避免碳素污染物带入。
提供以下订制范围：Al₂O₃/MgO配比和尖晶石含量可按钢水洁净度要求和渣系特征调整；砖型尺寸按钢包设计图纸定制；可提供无碳钢包全内衬方案设计（尖晶石砖+无碳预制件+无碳浇注料搭配）。具体参数请联系技术团队确认。
木托盘包装。每托盘1-1.5吨，标注牌号、砖型编号、生产批号、生产日期。出口订单可加配熏蒸木箱。
现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供洁净钢钢包无碳化方案设计、砖材选型推荐、砌筑方案交底与现场督导、烘烤指导、运行后蚀损检测和更换周期建议等服务。不单独收取指导费用。
自出厂之日起12个月。产品须在防潮、阴凉处（5–35℃）存放，轻搬轻放。超过保质期后须重新检测合格方可使用。
