在电炉冶炼期间，与钢水接触的表层填料在高温下烧结成致密薄层，有效阻止钢水往下渗透渗入出钢口通道。烧结层以下填料保持松散未烧结状态，为开浇时顺利流出提供保障。
出钢时打开出钢口托板，松散填料受重力自动流出，烧结层在钢水静压力作用下被冲破，实现无需吹氧引流即可自动开浇，操作简单安全。
填料在出钢口中密度适中且不反应，冶炼过程中不下沉不流失、不与钢水发生浮力排斥上浮，在整个冶炼周期内保持出钢口的有效填充密封。
采用高纯原料，化学成分对钢水无污染，不影响钢水洁净度和合金成分控制。
| 项目 | ST-DL-CGK-TL（镁质） | ST-DL-CGK-TL-G（镁钙质） |
|---|---|---|
| MgO（%）≥ | 85 | 70 |
| CaO（%）≥ | — | 15 |
| SiO₂（%）≤ | 5 | 5 |
| Fe₂O₃（%）≤ | 2 | 2 |
| 体积密度（g/cm³） | 1.80–2.10 | 1.80–2.10 |
| 粒度范围（mm） | 0.1–3.0 | 0.1–3.0 |
| 烧结起始温度（℃） | 1200 | 1150 |
检测方法标准：GB/T 16555、GB/T 2997、YB/T 4194。
| 项目 | 推荐值 |
|---|---|
| 施工方式 | 自然灌注填充出钢口通道 |
| 填充方式 | 从出钢口上端自然灌入，轻敲管壁辅助填充均匀 |
| 填充高度 | 按出钢口通道长度填满至与炉底平齐 |
| 储存条件 | 防潮、阴凉处（5–35℃），密封保存 |
钢铁冶炼行业电炉炼钢系统。专用于电炉出钢口（尤其是EBT偏心炉底出钢方式）的填充密封和自动开浇引流。
电炉出钢完毕关闭出钢口托板后，从出钢口上端将填料自然灌注入出钢口通道。轻敲出钢口管壁辅助填料均匀填充密实。填料填充至与炉底平齐。电炉装料冶炼期间，表层填料烧结密封，下层保持松散。出钢时打开托板，松散填料顺利流出，烧结层被钢水压力冲破实现自动开浇。注意事项：注意防潮，避免雨淋、浸水。
提供以下订制范围：材质（镁质/镁钙质）按电炉冶炼钢种选定；粒度和烧结温度可按出钢口长度和冶炼周期优化。具体参数请联系技术团队确认。
编织袋包装，规格：500kg/袋、25kg/袋，或根据客户要求。标注牌号、生产批号、生产日期。
现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供出钢口工况评估、填料选型推荐、填充操作培训、自开率跟踪统计和改进建议等服务。不单独收取指导费用。
自出厂之日起6个月。产品须在防潮、阴凉处（5–35℃）密封保存，避免雨淋和浸水。
