以轻质莫来石（Al₆Si₂O₁₃）和高铝空心球为主要骨料。莫来石具有极低的热膨胀系数（约4.5×10⁻⁶/℃）和优异的热震稳定性，在宽温度范围内体积变化小、不发生晶型转变。高铝空心球（Al₂O₃含量≥95%）内部为封闭中空结构——球壳内包裹着静止空气，赋予材料低密度和低导热系数。两种轻质骨料的复合使浇注料在保持低导热的条件下具有较高的耐火度（使用温度≤1300℃）。
原料精选低铁含量（Fe₂O₃≤0.5%），严格控制铁的引入。在催化剂再生器的还原性气氛（含CO和H₂）和乙烯裂解炉的烃类裂解还原气氛下，铁氧化物（Fe₂O₃、Fe₃O₄）易被还原为金属铁。金属铁对CO歧化反应（2CO→C+CO₂）具有强烈的催化作用，在铁珠表面催化CO分解生成活性碳原子，碳原子向衬里内部扩散沉积（碳沉积）后将引起衬里体积膨胀和结构破坏——碳爆裂。低铁配方从根源上消除了这一失效机制，使衬里在还原气氛下保持结构完整。
粗、中、细多级骨料和粉料粒径经优化级配，基于最紧密堆积理论使浇注料在低密度条件下保持足够的强度和使用性能。骨料间的合理匹配使堆积密度适中、气孔分布均匀，在降低导热系数的同时使材料具有一定耐磨性，能抵抗轻度的含尘气流冲刷。
低碱配方在FCCU高温高湿烟气环境中有效防止衬里返碱导致的起皮、粉化和剥落。
| 项目 | ST-DTGL |
|---|---|
| Al₂O₃（%）≥ | 55 |
| Fe₂O₃（%）≤ | 0.5 |
| 体积密度（g/cm³）≤ | 1.30 |
| 耐压强度 110℃×24h（MPa）≥ | 6 |
| 耐压强度 1000℃×3h（MPa）≥ | 5 |
| 导热系数 350℃（W/m·K）≤ | 0.35 |
| 永久线变化率（%） | ±0.3 |
| 使用温度（℃）≤ | 1300 |
检测方法标准：GB/T 16555（化学成分）、GB/T 2997（体积密度）、GB/T 5072（耐压强度）、GB/T 5990（导热系数）、GB/T 5988（永久线变化率）。参考标准：GB/T 23581-2009《轻质耐火浇注料》。
| 项目 | 推荐值 |
|---|---|
| 施工方式 | 浇注（振动辅助） |
| 加水量（%） | 10–14 |
| 锚固件形式 | Y型、V型锚固钉 |
| 养护方式 | 常温养护24h |
| 烘烤制度 | 按FCCU或裂解炉专用烘炉曲线缓慢升温 |
| 储存条件 | 防潮、密封保存 |
石化行业FCC催化裂化装置（FCCU）和乙烯裂解炉。在FCCU中用于再生器壳体、再生器分布板、外取热器、烧焦罐等隔热衬里部位；在乙烯裂解炉中用于辐射段、对流段的隔热衬里。亦适用于其他存在还原气氛工况且要求隔热保温的石化装置衬里部位。
浇注施工。支设模板并检查密封性，将干料加10-14%水搅拌至均匀浆料，浇注入模内，振动棒辅助排气和致密，养护24h后拆模。施工完毕后常温养护24h，按FCCU或乙烯裂解炉专用烘炉曲线缓慢升温至使用温度。复合衬里施工时先完成隔热层养护后再施工耐磨层。
提供以下订制范围：Al₂O₃含量和Fe₂O₃含量可按还原气氛强度和抗碳渗透要求调整；体积密度和导热系数可按隔热要求调整等级；施工方式可按现场条件提供针对性配方；可配套提供耐磨层的复合衬里方案。具体参数请联系技术团队确认。
编织袋包装，内衬防潮塑料膜。规格25kg/袋。标注牌号、生产批号、生产日期。注意事项：储存时应有防潮措施，保持干燥。
现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供FCCU/裂解炉耐材工况评估、低铁隔热浇注料选型推荐、还原气氛衬里方案设计、施工工艺交底、烘炉曲线制定、抗碳渗透性能检测建议等服务。不单独收取指导费用。
自出厂之日起6个月。产品须在防潮、阴凉处（5-35℃）密封保存。如果已经结块或受潮，请勿使用。超过保质期后须重新检测合格方可使用。
