以特级高铝矾土和刚玉为复合骨料，骨料硬度高、耐磨指数高，形成致密坚硬的骨料骨架。在含催化剂颗粒的高速气流冲刷工况下（如斜管内催化剂流速可达10-20m/s，浓度可达数十kg/m³），骨料骨架抵抗颗粒的冲蚀磨损，基质耐磨性与骨料匹配协调，整体磨损率低，衬里使用寿命长。
在冲刷强度极高且对隔热要求不高的部位（如斜管、立管、烟道、三级旋风分离器锥段），耐磨耐火可塑料可作单层耐磨衬里直接施工，简化衬里结构和施工工序。在既需耐磨又需隔热的部位（如沉降器壳体、再生器壳体），可与轻质隔热衬里系列复合构成双层衬里结构——内层为轻质隔热衬里提供保温、外层为耐磨耐火可塑料提供耐磨保护，两层之间通过锚固件机械连接固定。
结合体系设计使施工时间在高温环境下仍能保持较长操作时间，施工后不鼓胀不开裂。适用于各类复杂几何结构的包覆和填充成型，养护简便。
| 项目 | ST-NMKS |
|---|---|
| Al₂O₃（%）≥ | 70 |
| 体积密度 110℃×24h（g/cm³）≥ | 2.55 |
| 耐压强度 110℃×24h（MPa）≥ | 35 |
| 耐压强度 1100℃×3h（MPa）≥ | 45 |
| 永久线变化率 1100℃×3h（%） | ±0.5 |
| 可塑性指数（%） | 15–25 |
检测方法标准：GB/T 16555（化学成分）、GB/T 2997（体积密度）、GB/T 5072（耐压强度）、GB/T 5988（永久线变化率）。参考标准：GB/T 22590-2008。
| 项目 | 推荐值 |
|---|---|
| 施工方式 | 手工捣打或风镐捣固 |
| 锚固件形式 | 龟甲网、侧拉环、Omega型、V型、S型 |
| 单层捣打厚度（mm） | 20–40 |
| 施工状态 | 开袋直接使用（可塑性软坯料） |
| 养护方式 | 自然养护8–12h |
| 烘烤制度 | 按FCCU专用烘炉曲线缓慢升温 |
| 储存条件 | 防潮、密封保存，必须始终保持干燥 |
石化行业FCC催化裂化装置、重油催化裂化装置（RFCC）。专用于沉降器壳体、内集气室、待生催化剂斜管、再生催化剂斜管、再生立管、三旋-烟囱烟道、汽提段、三旋封头与锥段、三旋烟气出口等部位的耐磨衬里。
采用捣打施工工艺。施工前清理锚固件表面，确保无浮锈和杂物。将可塑料开袋后直接铺入施工区域，嵌入龟甲网孔洞并压实填满。单层衬里时直接捣打至设计厚度；复合衬里时先施工隔热层、养护完成后敷设锚固件，再施工耐磨层。每层铺料厚度20-40mm，用手锤或气动捣锤逐层捣实。施工完毕后自然养护8-12h，按FCCU专用烘炉曲线缓慢升温至使用温度。
提供以下订制范围：Al₂O₃含量可按冲刷磨损等级和隔热要求调整；可塑性指数可按施工环境温度调节；单层或复合使用方案可按设备工况推荐；配套隔热衬里材料可按复合衬里结构方案配置。具体参数请联系技术团队确认。
编织袋包装，内衬防潮塑料膜。规格25kg/袋。标注牌号、生产批号、生产日期。注意事项：该产品必须始终保持干燥，严禁受潮。
现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供FCCU耐材工况评估、材质选型推荐（单层/复合方案）、施工工艺交底与现场示范、复合衬里结构设计、烘炉曲线制定等服务。不单独收取指导费用。
自出厂之日起6个月。产品须在防潮、阴凉处（5-35℃）密封保存。如果已经结块或受潮，请勿使用。超过保质期后须重新检测合格方可使用。
