以磷酸或磷酸盐为复合结合剂，在高温下形成磷酸盐陶瓷结合相（如磷酸铝AlPO₄），赋予可塑料优异的中温（500-800℃）强度和良好的韧性。在FCCU装置从常温升至700-750℃运行温度再冷却的频繁开停工交替温度循环中，磷酸盐结合相提供持续的强度增长和结构稳定性，不开裂不剥落。
精选致密高强骨料为骨架，骨料自身耐磨指数高。基质中加入超微粉填充骨料间隙，使基质致密化程度大幅提高，基质耐磨性能与骨料匹配，消除了传统可塑料因基质先被冲蚀而导致骨料孤立脱落露头的失效模式。总体磨损率低，衬里使用寿命长。
适用于龟甲网、侧拉环、Omega型、V型、S型等多种锚固件结构，对异形部位的包覆和填充性能好，适合FCCU设备内复杂的几何结构。提升管弯头、三通、变径段、旋风分离器蜗壳入口等难施工部位的适应性明显优于捣打料和浇注料。
磷酸盐结合体系设计使可塑料的施工时间可在较宽范围内调节，在高温环境下（如夏季现场施工或装置热态修补）仍能保持较长施工操作时间。施工塑性好，不鼓胀、不开裂，成型质量高。
| 项目 | ST-GSNKS |
|---|---|
| Al₂O₃（%）≥ | 75 |
| 体积密度 110℃×24h（g/cm³）≥ | 2.65 |
| 体积密度 1100℃×3h（g/cm³）≥ | 2.60 |
| 耐压强度 110℃×24h（MPa）≥ | 40 |
| 耐压强度 1100℃×3h（MPa）≥ | 50 |
| 抗折强度 1100℃×3h（MPa）≥ | 6 |
| 永久线变化率 1100℃×3h（%） | ±0.5 |
| 可塑性指数（%） | 15–25 |
检测方法标准：GB/T 16555（化学成分）、GB/T 2997（体积密度）、GB/T 5072（耐压强度）、GB/T 3001（抗折强度）、GB/T 5988（永久线变化率）。参考标准：GB/T 22590-2008《钢包、铁水包用耐火可塑料》。
| 项目 | 推荐值 |
|---|---|
| 施工方式 | 手工捣打或风镐捣固 |
| 锚固件形式 | 龟甲网、侧拉环、Omega型、V型、S型 |
| 单层捣打厚度（mm） | 20–40 |
| 施工状态 | 开袋直接使用（可塑性软坯料） |
| 养护方式 | 自然养护8–12h |
| 烘烤制度 | 按FCCU专用烘炉曲线缓慢升温 |
| 储存条件 | 防潮、密封保存，必须始终保持干燥 |
石化行业FCC催化裂化装置、重油催化裂化装置（RFCC）。专用于提升管、沉降器旋风分离器、再生器旋风分离器、汽提段、待生催化剂入口、再生催化剂出口等高温高速冲刷部位的耐磨衬里。
采用捣打施工工艺。施工前清理锚固件表面，确保无浮锈、油污和杂物。将可塑料开袋后直接铺入施工区域，每层铺料厚度20-40mm，用手锤或气动捣锤逐层捣实至设计密度。锚固件之间的狭窄区域应特别注意捣实均匀，避免出现局部空洞或疏松。施工完毕后自然养护8-12h，按FCCU专用烘炉曲线缓慢升温至使用温度。
提供以下订制范围：Al₂O₃含量可按磨损等级调整；可塑性指数可按施工季节和气温调节；磷酸盐结合体系可按温度等级优化；锚固件配套方案可按衬里结构定制。具体参数请联系技术团队确认。
编织袋包装，内衬防潮塑料膜。规格25kg/袋。标注牌号、生产批号、生产日期。注意事项：该产品必须始终保持干燥，严禁受潮。
现场技术指导服务包含在产品服务内。由公司技术工程师赴现场提供FCCU耐材工况评估、材质选型推荐、磷酸盐可塑料施工工艺交底与现场示范、捣实密度控制指导、烘炉曲线制定等服务。不单独收取指导费用。
自出厂之日起6个月。产品须在防潮、阴凉处（5-35℃）密封保存。如果已经结块或受潮，请勿使用。超过保质期后须重新检测合格方可使用。
